随着建筑结构智慧运维进入全生命周期数字化时代，结构健康监测设备的长效、稳定、免维护供电，已成为制约深埋、隐蔽、高危场景智能化落地的核心瓶颈。传统外接布线、预埋锂电池、环境俘能等供电方式，均难以同时满足主动式探伤设备的瞬时功率需求、长期服役安全与免检修运维要求。基于全球前沿材料研究成果，水泥基储能（水泥基电池/超级电容）技术实现了建筑结构从“单一承重”向“承载+储能”双功能跨越，为SPM智能压电主动监测系统提供全新本体式供电解决方案。

水泥基储能技术是当前土木工程与新能源交叉领域的前沿热点。该技术通过在UHPC、ECC等高性能水泥基基体中复合导电、电化学活性材料，在不降低结构力学性能的前提下，构建内部导电网络与储能体系，让梁柱、衬砌、加固层等结构构件自身具备储放电能力。区别于传统外挂储能设备，水泥基储能载体与建筑本体同寿命、一体化、无额外占用空间，且具备防火、防爆、耐老化、高耐久的工程优势，适配隧道、桥梁、工业厂房等高安全等级场景。

相较于传统被动传感设备，SPM智能压电监测属于主动式损伤诊断技术，需要周期性主动发射应力波完成混凝土内部微裂缝、界面脱空、加固层损伤的定量识别，存在明显的瞬时峰值功耗需求。现有无源俘能技术仅能实现微弱能量采集，无法支撑稳定、可控、定时的主动探伤作业；有线供电改造难度大、布线成本高；预埋锂电池存在寿命短、无法更换、消防安全隐患等痛点，难以匹配结构几十年服役周期。

依托水泥基储能体系，可实现“结构本体就地储能、原位为SPM设备供能”的创新技术路径。施工阶段可将水泥基储能模块与UHPC/ECC加固层、预制构件一体化浇筑成型，结合微弱环境能量持续补能，形成长效微型储能电源。日常待机状态下系统低功耗休眠，巡检周期内由本体储能释放瞬时电能，驱动SPM完成高精度内部损伤扫描，真正实现无布线、无电池、免维护的主动式智能监测。

该融合方案完美适配复杂高危工程场景：易燃工业厂房可彻底规避布线与锂电安全风险；深埋隧道、隐蔽加固结构可解决布线困难、后期无法检修难题；山区偏远桥梁可摆脱市电依赖，大幅降低运维成本。同时，水泥基储能基材可兼容固废低碳配方，与低碳UHPC、高延性ECC绿色建材体系高度协同，契合双碳与智慧建造发展趋势。

现阶段，科固材SPM技术正积极探索无源自供电迭代方案，结合建筑本体储能技术，可彻底补齐主动压电监测的供电短板，构建行业领先的结构自承载、自储能、自诊断一体化智慧体系。未来随着材料能量密度与工程适配性持续优化，该技术将成为存量加固、新建基建长效智能监测的新一代标准化解决方案。